Nadzor hladilne vode v plastičarski industriji

V plastičarski industriji se hladilni sistemi uporabljajo pri hlajenju orodij za tlačno brizganje, ekstrudorjih, hidravličnih sistemih strojev ter pri postopkih hlajenja plastike za ohranjanje njene optimalne temperature in oblike, od katerih je odvisna kakovost končnih izdelkov.

Industrijski hladilni sistemi učinkovito reciklirajo oziroma ponovno uporabljajo isto hladilno vodo za hlajenje orodij. Ob tem stremijo k čim manjši porabi električne energije. Pravilno ohlajena orodja in stroji so manj izpostavljeni obrabi in poškodbam. Z nadzorom temperature hladilne vode lahko preprečimo pregrevanje in posledične okvare, s čimer podaljšamo življenjsko dobo opreme, ter zmanjšamo stroške energije/energentov in vzdrževanja.

V tem članku bomo predstavili našo rešitev za nadzor temperature hladilne vode za hlajenje strojev in orodij, ki temelji na spremljanju razlike temperature med vhodom in izhodom hladilne vode.

Učinkovito delovanje hladilnega sistema

Učinkovitost hladilnega sistema ocenimo s preverjanjem razlike med temperaturo na vhodu in izhodu hladilne vode. Ko je razlika med vhodno in izhodno temperaturo premajhna pomeni, da sistem ne deluje optimalno. V takšnih primerih se sistem varnostno ustavi, da se preprečijo morebitne poškodbe strojev in izmet.

ELPRO LEPENIK & CO. PRIMER DOBRE PRAKSE – Nadzor temperature hladilne vode na vhodu in izhodu hladilnega sistema

Za podjetje Siliko d.o.o., ki deluje v plastičarski industriji, smo izvedli kontrolo temperature hladilne vode med vhodom in izhodom. Z namenom zagotavljanja ustrezne temperature hladilne vode smo razvili sistem, ki omogoča natančno spremljanje temperature hladilne vode na vhodu in izhodu hladilnega sistema, v realnem času. Še preden temperatura naraste nad nastavljeno vrednost, se sproži alarm, ki obvesti odgovorno osebo na e-pošto ali pa prejme potisno sporočilo na pametni telefon, oboje preko aplikacije COMET Cloud Lite. S tem se omogoči pravočasno ukrepanje, kar prepreči zaustavitev proizvodnje in izmet.

Rešitev smo izvedli s pomočjo merilnih instrumentov in monitoring sistema našega partnerja Comet System, ki že od 1991 uspešno proizvaja inovativne rešitve za merjenje in dokumentiranje temperature in relativne vlage oziroma t.i. monitoring.

ELPRO LEPENIK & CO. strokovnjaki za optimizacijo in regulacijo predstavljamo rešitev za natančno spremljanje temperature hladilne vode na vhodu in izhodu hladilnega sistema. Za rešitev smo uporabili U0141M brezžični data logger, ga povezali s štirimi SN105E temperaturnimi tipali. Celotno rešitev smo povezali v monitoring sistem v oblaku COMET Cloud.

Prednosti naše rešitve

• Stranka prejme že predhodno konfiguriran oziroma nastavljen data logger – glede na njen proces in pri tem ne potrebuje dodatnega časa za vzpostavitev delovanja.
• Temperaturna tipala postavimo na mesta nadzora.
• Brezžični data logger za priključitev štirih zunanjih temperaturnih tipal Pt1000, v primeru prekoračitve nastavljenih vrednosti, obvešča preko SMS in JSON sporočil ter podatkovne povezave GPRS.
• Spominska enota pošlje izmerjene vrednosti v internetno shrambo COMET Cloud, ki je popoln sistem za spremljanje, alarmiranje in analizo podatkov COMET izdelkov.
• Z razširjeno različico za monitoring izmerjenih vrednosti – aplikacijo COMET Cloud Lite – uporabnik izmerjene vrednosti spremlja v realnem času na svoji prenosni mobilni napravi.
• Večnamensko vodotesno temperaturno tipalo SN105E z zaščito IP67 in merilnim območjem -50 … +200 °C zagotavlja izjemno točnost meritve (±0.15 + 0.002 t). Zaradi optimalne povezave merilnega sistema v tem primeru ne uporabljamo naših lastnih ELPRO temperaturnih senzorjev.

Dolgoročne prednosti za uporabnikov proizvodni proces

• Z zagotavljanjem optimalne temperature strojev se prepreči pregrevanje in omogoči stabilno delovanje strojev (previsoka ali prenizka temperatura vodi do napak, manjše zmogljivosti in večje obrabe strojev).
• Merjenje temperature na izhodu omogoča spremljanje učinkovitosti hlajenja. Če temperatura na izhodu ni v predpisanih mejah, to lahko pomeni, da hlajenje ni dovolj učinkovito, kar povzroči pregrevanje in poškodbe orodij oziroma strojev.
• S spremljanjem in prilagajanjem temperature vhodne in izhodne vode se optimizira delovanje hladilnega sistema in zmanjša poraba energije. Učinkovito hlajenje zmanjša potrebo po dodatnem hlajenju ali povečanju obratovalne moči.
• Nadzor temperature vode na izhodu pomaga pri zgodnjem odkrivanju težav, kot so zamašitve ali okvare v hladilnem sistemu. Nenaden dvig ali padec temperature opozori na nepravilnosti in omogoči hitro ukrepanje.
• Pravilno hlajenje zmanjšuje obrabo in pregrevanje, kar podaljšuje življenjsko dobo strojev. S tem se zmanjšujejo stroški vzdrževanja in pogostost popravil.
• Pri nekaterih proizvodnih postopkih, kot je brizganje plastike, je stabilna temperatura ključna za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Če je temperatura nestabilna, se pojavijo napake v procesu, kar vpliva na kakovost končnega izdelka.

---

☏ Pokličite nas: +386 2 62 96 720

Za mnenja in razlage sta vedno na voljo:

ELPRO Lepenik strokovnjak za optimizacijo in regulacijo: Rok Samec

• ☎ +386 51 228 494
• ✉ podpora@elpro.si

strokovnjak za meritve: Zoran Lepenik

• ☎ +386 41 626 771
• ✉ zoran@elpro.si

---

Avtorja: Rok Samec, Katarina Žunko in Zoran Lepenik
marec 2025

---