V košarici ni izdelkov.
Nadzor koncentracije plinov pomeni stalno merjenje in spremljanje sestave plinov v industrijskih procesih z uporabo specializiranih senzorjev ali analizatorjev. Takšni sistemi omogočajo pravočasno zaznavanje nevarnih ali škodljivih plinov, optimizacijo procesov ter skladnost z okoljskimi standardi. V industriji se koncentracija plinov pogosto meri pred in po filtrirnih ali čistilnih sistemih, da se nadzoruje učinkovitost čiščenja izpušnih plinov in zaščiti oprema pred poškodbami.
Dan danes, v mesnopredelovalni industriji, ki predstavlja najpomembnejšo vejo prehrambnega sektorja, je zraven izpolnjevanja visokih standardov, vedno večji poudarek na etični proizvodnji mesa. Zato je ključnega pomena zagotoviti procese, ki te vidike vključujejo in upoštevajo.
Temeljno vodilo za zagotavljanje humanega pridobivanja mesa je Uredba Sveta (ES) št. 1099/2009 o zaščiti živali pri usmrtitvi, ki postavlja jasne smernice za ravnanje z živalmi med postopkom usmrtitve. V povezavi s tem se poraja vprašanje, kako uskladiti visoke etične standarde s tehnološkimi izzivi, s katerimi se sooča mesnopredelovalna industrija, pri tem pa doseči optimalno ravnovesje med etičnostjo in učinkovitostjo proizvodnje.
V ta namen so se širom panoge uveljavile komore za omamljanje živali oziroma mamilci. Njihovo optimalno delovanje se moč doseči z nadzorom koncentracije plinov oziroma optimizacijo tega proizvodnega procesa.
Za nadzor v komorah za omamljanje živali oziroma mamilcih se uporabljajo merilniki ogljikovega dioksida (CO2) in kisika (O2).
Naša stranka iz mesnopredelovalne industrije se je srečala z odstopanjem merilnikov CO2 in O2 v njihovih mamilcih. To odstopanje je rezultiralo v večji porabi plinov in energije, pogostih zastojih v proizvodnji, ter pojavu mešanice plinov, ki je v komorah negativno vplivala na končni rezultat.
Poleg tega, da so takšna odstopanja v nasprotju z etičnimi smernicami glede ravnanja z živalmi, so bistveno vplivala tudi na učinkovitost, donosnost proizvodnih linij ter povezano na poslovanje stranke. Ne ravno optimalno predhodno stanje torej ni bilo posledica nižanja stroškov oziroma kakšnega “šparanja”. Nasprotno, ustrezna ureditev linije in vzpostavitev nadzora je močno znižala stroške (prihranek plina in energije za 30 %), tako da ustrezna obravnava problema prispeva k zadovoljstvu na vseh ravneh.
V prizadevanju za rešitev teh težav smo ELPRO LEPENIK inženirji izvedli celovito analizo obstoječega sistema in identificirali ključne točke, kjer se pojavljajo odstopanja. S pomočjo uporabniškega pristopa, našega partnerskega programa merilno regulacijske tehnike in kalibracijskih storitev, smo implementirali rešitve v nadaljevanju.
Za nadzor in spremljanje plinov v mamilcih smo izvedli kalibracijo sistema s kalibrirnimi plini, s poudarkom na natančnosti in stabilnosti. Z uvedbo različnih koncentracij CO2 (0 %, 30 %, 70 %, in 100 %) smo prilagodili delovanje sistema glede na specifične potrebe obrata. S tem smo optimizirali proces na tem delu.
Za povečanje točnosti po celotnem merilnem območju senzorjev CO2 in O2 smo implementirali in vgradili IPAQ 4-L INOR merilne pretvornike. (sedaj nadomešča IPAQ R460 INOR). Implementacija oziroma vgradnja merilnih pretvornikov je omogočila vnos korekcij v celotnem območju – linearizacija, kar osnovni sistem ne omogoča, saj omogoča vnos korekcij samo v eni točki.
Celovito storitev (servis) smo izvedli v skladu z navodili proizvajalca, kar je pripomoglo k nemotenem delovanju, zmanjšanju izpadov in povezanih stroškov.
Rešitve, ki smo jih razvili za stranko v mesnopredelovalni industriji, so se rezultirale v izboljšanju in optimizaciji samega procesa omamljanja živali.
Stranki so se zmanjšali zastoji, proizvodnja in ostale linije sedaj tečejo nemoteno in učinkovito. Dosegli smo povečanje izkoristka in kapacitete proizvodne linije, kar je prispevalo k večji produktivnosti in konkurenčnosti na trgu.
Rešitev je energetsko učinkovita, saj smo dosegli zmanjšanje porabe plinov, ter neposredno zmanjšanje stroškov v tem delu.
Ti rezultati niso le izboljšali etične predelave mesa, ampak tudi dvignili uspešnost proizvodne linije in trajnostne vidike podjetja.
Optimalno upravljanje s plinskimi sistemi je ključnega pomena za doseganje visokih standardov kakovosti in učinkovitosti v mesnopredelovalni industriji. Naša rešitev je pokazala, da z natančnim pristopom in uporabo sodobne tehnologije lahko premagamo izzive, ki se pojavljajo v procesih proizvodnje. S tem se zagotavlja skladnost z regulativnimi zahtevami, hkrati pa se izboljšuje uspešnost in trajnost obrata.
Če si tudi vi želite optimizirati vaš proizvodni proces:
☏ Pokličite nas: +386 2 62 96 720
Za mnenja in razlage sta vedno na voljo:
ELPRO Lepenik strokovnjak za optimizacijo in regulacijo: Rok Samec
strokovnjak za meritve: Zoran Lepenik
Avtorja: Rok Samec in Mojca Kugler
marec 2024, revizija marec 2026
Ob gozdu 7c, Rogoza
2204 Miklavž na Dravskem polju
Slovenija
ELPRO Lepenik & CO. d.o.o. - Pogoji poslovanja - politika zasebnosti - politika piškotkov - disclaimer
Avtor: Acenta