Pri brezkontaktnem merjenju temperature je velikost merjenega objekta zelo pomembna. Če je objekt majhen, merilna točka infrardečega senzorja pa prevelika, senzor ne meri samo želene površine, temveč zajame tudi okolico. Rezultat je lahko netočna ali zavajajoča meritev. Zato je IR merjenje temperature majhnih objektov posebna aplikacija, kjer je treba pravilno izbrati optiko senzorja, razdaljo merjenja in velikost merilne točke. To je posebej pomembno pri elektroniki, majhnih kovinskih delih, električnih motorjih, tankih žicah, kablih in drugih majhnih komponentah.

Pri infrardečem merjenju temperature senzor ne meri ene same točke, temveč določeno površino oziroma merilno območje. Velikost tega območja je odvisna od optike senzorja in razdalje med senzorjem ter merjenim objektom.
Če je merilna točka večja od objekta, v meritev vstopi tudi ozadje. To lahko povzroči napako, ker senzor ne meri več samo temperature objekta, temveč povprečje objekta in okolice.
Pri merjenju majhnih objektov je zato pomembno, da je merilna točka dovolj majhna. Calex priporoča, da je merilna točka za najboljšo točnost približno polovica velikosti merjenega objekta ali manj. Če je na primer objekt velik 10 mm, naj bo merilna točka 5 mm ali manj.

Optika infrardečega senzorja določa, kako velika bo merilna točka pri določeni razdalji. Zato ni dovolj izbrati samo temperaturnega območja senzorja. Enako pomembno je preveriti optični diagram, ki pokaže premer merjene površine glede na oddaljenost senzorja od objekta.
Pri aplikacijah, kjer je senzor nameščen blizu merjenega objekta, so uporabne izvedbe s kratkogoriščno oziroma close-focus optiko. Takšne izvedbe lahko običajno merijo merilno točko približno 5 mm, kar je primerno za številne manjše komponente.
Če pa je objekt še manjši, so potrebni specializirani IR senzorji z zelo majhno merilno točko.

Za zelo majhne objekte so primerne specializirane rešitve, kot sta PyroCube in FibreCube. PyroCube XS lahko meri merilno točko že od 0,7 mm, model PyroCube S PCU-S1.6 pa merilno točko premera 1,6 mm.
Takšne izvedbe so posebej uporabne tam, kjer je treba meriti majhne, hitro segrevajoče se ali premikajoče se komponente, pri katerih kontaktna meritev ni praktična ali bi lahko vplivala na rezultat.

Razvoj električnih vozil in visokoučinkovitih elektromotorjev povečuje potrebo po natančnem merjenju temperature gibljivih delov. Rotor elektromotorja je med testiranjem pogosto težko meriti, saj se vrti in je delno zaprt v statorju oziroma ohišju.
Pri testnih postavitvah je mogoče temperaturo rotorja meriti skozi majhno odprtino v statorju ali ohišju. Pri tem je pomembno, da je merilna točka dovolj majhna in da odprtina ne vpliva na meritev. Calex pri takšni aplikaciji izpostavlja uporabo modela PyroCube PCU-S1.6, ki omogoča hitro odzivnost in natančen temperaturni profil tudi pri hitrem dvigu temperature.
Če je površina rotorja reflektivna ali so vidna bakrena navitja, je treba površino ustrezno pripraviti oziroma povečati emisivnost, na primer z nanosom barve. Tako se izboljša zanesljivost infrardeče meritve.
Pri proizvodnji in testiranju tiskanih vezij je pogosto treba preveriti temperaturo posameznih elektronskih komponent, kot so integrirana vezja, čipi ali drugi majhni elementi na vezju. Ker so komponente majhne in nameščene blizu druga drugi, običajen IR senzor z večjo merilno točko ni vedno primeren.
IR merjenje temperature majhnih objektov omogoča hitro in natančno preverjanje temperature posamezne komponente, ne da bi se je dotikali. PyroCube je pri tem uporaben zaradi majhne merilne točke in vgrajene namerilne luči, ki pomaga pri pravilni poravnavi senzorja.
Takšne meritve so uporabne pri testiranju elektronskih vezij v realnih pogojih delovanja, pri preverjanju napetostnih omejitev ali pri oceni površinske temperature vezja med temperaturnimi testi.

Pri proizvodnji električnih žic in kablov se plastična izolacija nanaša z ekstrudiranjem na bakreno žico. Po ekstrudiranju se izolacija lahko dodatno obdeluje s plamenom, da se doseže ustrezna površina zunanje izolacije oziroma plašča kabla.
Temperaturo sveže nanesene izolacije je mogoče spremljati z infrardečim senzorjem PyroCube, ki se poveže s PID regulatorjem ali PLC sistemom. Majhna merilna točka omogoča merjenje izolacije s premerom 1,6 mm ali več, vgrajena namerilna luč pa olajša pravilno usmeritev senzorja.
Takšen nadzor pomaga stabilizirati proces, izboljšati kakovost izolacije in zmanjšati tveganje za odstopanja pri proizvodnji kablov.

IR merjenje temperature majhnih objektov je uporabno povsod, kjer kontaktno merjenje ni praktično, je prepočasno ali bi vplivalo na merjeni objekt.
Glavne prednosti so:
Takšno merjenje je primerno za različne industrijske in razvojne aplikacije, med drugim za:
V podjetju ELPRO LEPENIK & CO. d.o.o. ponujamo rešitve Calex IR senzorjev za brezkontaktno merjenje temperature v industriji, razvoju in laboratorijskih aplikacijah.
Pri merjenju majhnih objektov vam pomagamo izbrati ustrezen senzor glede na velikost tarče, merilno razdaljo, temperaturno območje, emisivnost površine, odzivni čas, način montaže in izhodni signal.
Za zelo majhne merilne točke so posebej uporabne rešitve, kot sta PyroCube in FibreCube, ki omogočajo natančno merjenje tam, kjer običajni IR senzorji niso dovolj.
Potrebujete rešitev za IR merjenje temperature majhnih objektov ali majhnih komponent?
V podjetju ELPRO LEPENIK & CO. d.o.o. vam pomagamo izbrati ustrezen Calex IR senzor glede na velikost merilne točke, razdaljo, temperaturo, površino in zahteve procesa.
Kontaktirajte nas za strokovno svetovanje in izbiro rešitve za vašo aplikacijo.
ELPRO strokovnjak za CALEX:
Vabljeni k branju:
Avtorica: Mojca Kugler, vir: Infrared Temperature Measurement of Small Targets, Calex
september, 2026

Ob gozdu 7c, Rogoza
2204 Miklavž na Dravskem polju
Slovenija
ELPRO Lepenik & CO. d.o.o. - Pogoji poslovanja - politika zasebnosti - politika piškotkov - disclaimer
Avtor: Acenta